揭阳市富锌底漆施工的过程控制

用户买完环氧富锌底漆后，经常在施工过程中遇到这样那样的问题，如何对施工过程进行控制？如何更好更而有效的把握好施工？小编为您一一解答

⑴环氧富锌底漆涂装前钢板表面处理质量控制

环氧富锌漆涂装前要检查确认钢板棱角倒弧、表面缺陷处理、油污清理、盐分清理等是否满足工艺要求。

⑵喷砂除锈质量控制

①喷砂除锈前应对高压空气质量及压力进行检测，确保高压空气无油、无水，压力能达0.6MPa以上；

②确认喷砂磨料粒径、形状、硬度、混合比、清洁程度等均满足要求；

③喷砂除锈前对环境温度、相对湿度、露点温度、钢板温度进行检测，确保环境条件满足喷砂工艺要求；

④喷砂除锈后对除锈等级、粗糙度等除锈质量进行检测，确保除锈质量满足工艺要求。

⑶环氧富锌底漆喷涂质量控制

①环氧富锌底漆使用前，应首先检查包装上的名称、批号、颜色、固化剂及稀释剂种类等是否符合要求，超过贮存期的环氧富锌底漆禁止使用；

②环氧富锌底漆混合前，先将主剂搅拌均匀，然后按照配比加入锌粉并充分搅拌，直至颜色均匀一致，底部无沉淀为止，根据温度及施工条件不同，可适量加入稀释剂以调整施工黏度；

③环氧富锌底漆喷涂前对环境温度、相对湿度、露点温度、钢板温度进行检测，确保环境条件满足环氧富锌底漆喷涂要求，同时应检查空气压力、喷涂设备、枪嘴型号等，确保符合要求方可开始喷涂；

④由于溶剂型环氧富锌底漆中的锌粉容易沉淀，因此在环氧富锌底漆喷涂的过程当中亦应该对环氧富锌底漆不断进行搅拌，防止锌粉沉淀；

⑤环氧富锌底漆喷涂过程应严格控制喷涂角度、喷涂距离、喷涂速度以及搭接范围，避免产生流挂或干喷现象；

⑥环氧富锌底漆喷涂时，应采用湿膜测厚仪不断测量湿膜厚度，以控制干膜厚度符合设计要求。

关键词：环氧富锌底漆施工注意事项，环氧富锌底漆施工工艺